发展代：空气型上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。第二代：密集型上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（和氟）聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。聚热缩管，差别---，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到b级。辐照交联阻燃绕带（per）---的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。整体缺点：绝缘层可能受潮，（绝缘层间存在间隙）引发短路。第三代：复合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用---绝缘技术。直线段采用mt-7-3橡胶套管。---绝缘技术：材料为cz260快固绝缘粉末，滑轨式母线价格，采用四元交联固化，滑轨式母线批发，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘---性能均优。
按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
1 绝缘介质不同:空气母线槽的铜排之间，是有适当空隙的，也就是说，铜排之间的绝缘主要靠空气了.而密集型母线槽(不少地区又称为封闭式母线槽)的铜排之间绝缘介质是有机绝缘材料.
2 铜排排列不同: 空气型的铜排之间要分开，而密集型的铜排之间紧密挨在一起，当然不会短路，因为铜排都是绝缘处理的.
3 外形不同: 空气母线槽是属于上下一般粗的，而密集型母线槽在接头部位，就会变大，个人感觉像个大头.
4 用途不同: 空气的防潮效果好些，用在潮湿环境像竖井内;密集型母线槽电流比较大，张家界滑轨式母线，用在干线如联络母线.
5 散热不同: 空气型的散热主要是靠槽体内的空气与外面的空气对流来把热量传导出来，散热的效率比较低.反之封闭母线槽，他的散热器(外壳)是直接连在母线排上的，所以说散热效果由于空气式.
6 价格不一样: 成本等原因，密集型价格稍高一点.
7 防护等级不同: 封闭式母线槽的防护等级高，一般可达到ip68.
8 安装环境不同: 空气型母线槽由于整体体积较大，需要的安装空间就会大很多.相反密集型母线槽则很苗条.
9 安装效率不一样: 相同容量的母线槽，封闭式母线槽体积小巧安装方便快速.
10 操作不同: 空气型母线槽如果不慎会有异物落入槽内，影响正常工作，而密集型则没有此---，因为它是全封闭的.
11 烟囱效应: 空气母线槽如遇火情，会产生烟囱效应;密集型不会.
12 阵容系数: 空气母线槽在垂直或者倾斜安装时候需要考虑阵容系数，不正确的位置会影响空气流通散热不量;密集型母线槽不受此影响.
母线槽是由美国开发出来的、称之为“bus-way-system”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，滑轨式母线厂家，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在1954年，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得美观。
现代高层建筑和大型的车间需要---的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的---电流就要选用安全---的传导设备，母线系统便是---的选择。母线槽系统是一个输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和---工厂经济合理配线的需要。
各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用---绝缘技术。直线段采用mt-7-3橡胶套管。---绝缘技术：材料为cz260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘---性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。
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